Cuando haces una compra online, se pone en marcha un mecanismo en el almacén de la empresa vendedora para ubicar el o los productos adquiridos. Desde allí son llevados al punto donde serán empacados y etiquetados antes de su envío. Este proceso requiere precisión y rapidez para evitar fallos y retrasos en la entrega. Diversas metodologías son empleadas para optimizar esta tarea básica del fulfillment para ecommerce. Entre ellas, destaca el case picking o selección de cajas. A diferencia de los métodos tradicionales que se enfocan en la selección individual de artículos, el case picking involucra la selección de cajas completas de productos de una sola vez.
¿Qué es el case picking?
En concreto, el case picking, conocido también como selección de cajas, es un proceso utilizado en las operaciones de almacén donde los pedidos se preparan eligiendo cajas enteras de productos en lugar de artículos individuales.
Este método es particularmente efectivo para satisfacer pedidos que requieren cantidades mayores, ya que las cajas suelen contener varios artículos empaquetados. Esta condición facilita un manejo más rápido y eficiente de los productos.
A diferencia de la selección de piezas, centrada en la ubicación de artículos individuales, el case picking se enfoca en el manejo de cajas completas.
Cada caja puede contener múltiples unidades del mismo artículo o una combinación de artículos preempaquetados que coincide con los pedidos por el cliente. Este enfoque es especialmente beneficioso en situaciones donde los pedidos al por mayor son comunes. De esta manera, el personal del almacén puede acelerar el proceso de cumplimiento de pedidos sin necesidad de seleccionar y clasificar cada artículo por separado.
El case picking es altamente eficaz en contextos donde los pedidos son voluminosos y consisten en productos que se agrupan fácilmente en cajas.
Esto reduce el tiempo dedicado a la selección de artículos individuales y mejora la eficiencia general del proceso, siendo ideal para entornos de distribución al por mayor o a granel.
Implementación del case picking en el almacén
Desde luego, implementar la preparación de pedidos por caja en un almacén supone disponer de un área dedicada exclusivamente a esta tarea.
En esta zona, se ubicarán las cajas, usualmente almacenadas en palés, lo que facilita un acceso y una clasificación eficientes. Recibidos los pedidos, los operadores pueden localizar y preparar rápidamente las cajas necesarias, mejorando así la velocidad y precisión del proceso de cumplimiento.
El diseño y la organización del área de case picking son aspectos determinantes. Un buen diseño puede incluir estanterías específicas para las cajas, un sistema de gestión de inventario que permita localizar rápidamente los productos y un área de packaging y envío bien organizada para facilitar el manejo de los pedidos.
Diferencias entre el case picking y otros métodos de selección
En esencia, el tamaño y la cantidad de los artículos seleccionados son los factores que diferencian al case picking de otros métodos de selección. Veamos cómo se compara con algunos métodos comunes de picking y packing:
- Selección de piezas (picking de artículos individuales).
Este método clásico consiste en la selección y ensamblaje de los artículos individuales para cada pedido. Frecuentemente, es la metodología empleada en empresas donde los pedidos son diversos y contienen diferentes productos. La selección de piezas es más laboriosa y consume más tiempo en comparación con la selección de cajas, ya que implica ubicar y manipular cada artículo por separado. - Selección de palés.
Consiste en seleccionar y mover palés enteros de productos. Por supuesto, este método responde más a pedidos muy grandes que justifiquen movilizar todo el palé. Requiere menos mano de obra, pero necesita un espacio adecuado y equipos especializados para trasladar los grandes y pesados palés. - Picking por oleadas.
Esta modalidad mezcla elementos del picking de piezas y del picking de cajas, organizando el proceso en “olas” para maximizar la eficiencia. Con este propósito, se seleccionan varios pedidos de manera simultánea para reducir el tiempo de desplazamiento dentro del almacén. - Picking por zonas.
Aplicar esta metodología exige dividir el almacén en diferentes zonas y asignar recolectores a áreas determinadas. De este modo, los operadores seleccionan los artículos de un pedido mientras pasan por cada zona. Es factible que un solo recolector que transite por las zonas se encargue o que el pedido pase de una zona a la siguiente. - Picking por lotes.
En sí, es muy parecido al picking por oleadas. Dicho método implica la selección de varios pedidos al mismo tiempo para reducir el tiempo de viaje. Su enfoque consiste en agrupar pedidos similares con el objetivo de mejorar la eficiencia.
¿Qué industrias pueden beneficiarse del case picking?
El case picking ofrece ventajas significativas para varias industrias, siendo el sector minorista uno de los más beneficiados. En particular, los centros de distribución que abastecen a las tiendas se benefician enormemente de este método.
Estos centros suelen necesitar reponer inventarios de manera constante y en grandes cantidades. Entonces, la selección de cajas permite enviar productos en sus empaques originales, facilitando una rápida reposición de stock.
La naturaleza repetitiva y masiva de los pedidos en el entorno minorista hace que el case picking sea una opción extremadamente eficiente para la gestión de inventario.
Además del sector minorista, otras industrias también pueden beneficiarse de la selección de cajas:
- Industria alimentaria y de bebidas. El método que nos ocupa permite una manipulación más rápida y segura de productos empaquetados. Especialmente, aquellos que requieren un manejo cuidadoso debido a su fragilidad o necesidad de refrigeración.
- Productos de consumo empaquetados. Empresas distribuidoras de productos de consumo, como artículos de limpieza, higiene personal y otros bienes empaquetados, encuentran en el case picking una solución eficiente para cumplir con los grandes volúmenes de pedidos de sus clientes mayoristas y minoristas.
- Industria farmacéutica. En este caso, la selección de cajas permite una rápida preparación de pedidos sin comprometer la seguridad y el control de los productos sensibles.
Estrategias para mejorar el case picking
Optimizar la eficiencia del case picking puede aumentar significativamente la productividad de un almacén. A continuación, conocerás varias estrategias clave para mejorar las operaciones de preparación de cajas:
Optimiza el diseño del almacén
Diseñar un almacén para minimizar el tiempo de viaje entre selecciones es crucial.
En este sentido, ubicar los artículos de alta rotación cerca del área de envío puede reducir el tiempo y esfuerzo necesarios para recoger estos productos. Asimismo, organizar el área de preparación de cajas para permitir un acceso fácil y un movimiento fluido puede reducir significativamente los tiempos de desplazamiento.
Utiliza equipos adecuados
Desde luego, invertir en el equipo de manipulación de materiales adecuado, como carretillas elevadoras, transpaletas y sistemas de transporte, puede mejorar notablemente la velocidad y la eficiencia del movimiento de cajas, especialmente para artículos más pesados.
La incorporación de tecnología automatizada, como recolectores robóticos, también puede ser un activo valioso para operaciones más grandes, incrementando la velocidad y precisión del picking.
Implementa un Sistema de Gestión de Almacenes (SGA)
Un sistema de gestión de almacenes (SGA) puede optimizar las rutas de selección, gestionar el inventario y proporcionar datos en tiempo real para agilizar las operaciones.
En efecto, la tecnología de un SGA dirige a los recolectores por las rutas más eficientes, minimizando errores y mejorando la velocidad de selección.
La gestión precisa del inventario asegura que los productos necesarios estén siempre disponibles y correctamente ubicados.
Capacitación y ergonomía de los operadores
Asegurar que el personal esté bien capacitado en las técnicas de selección más eficientes es fundamental. Al respecto, la capacitación para el case picking debe incluir el uso correcto del equipo y técnicas de levantamiento adecuadas para prevenir lesiones.
Por otro lado, la ergonomía en el diseño del almacén y las estaciones de trabajo puede reducir la fatiga y aumentar la productividad. Esto mejora las condiciones laborales y reduce el riesgo de lesiones.
Revise y adapte los procesos de manera regular
Analizar continuamente los procesos de selección para identificar ineficiencias o cuellos de botella es esencial para mantener la eficiencia. Utilizar los datos proporcionados por el SGA y los comentarios de los empleados permite realizar ajustes informados.
La revisión y adaptación periódica de las estrategias puede generar mejoras continuas en la eficiencia y la productividad del almacén.
Implementar estas estrategias puede transformar el proceso de case picking en un almacén, resultando en un cumplimiento de pedidos más rápido, menores costes laborales y una eficiencia general superior.
La optimización constante y el uso de tecnología avanzada son claves para mantener un rendimiento óptimo en las operaciones de selección de cajas.
En Dársena21 aplicamos el case picking
Si tu negocio es una tienda online y deseas ofrecer una experiencia de entrega impecable, considera la posibilidad de externalizar tu modelo logístico.
Esto significa que una empresa especializada se encargará de todo el proceso por ti, lo que te permitirá reducir los costes relacionados con la infraestructura, el equipo y el personal, al mismo tiempo que aseguras un alto nivel de servicio al cliente.
En Dársena21, contamos con más de 30 años de experiencia en el sector logístico, y disponemos de la infraestructura física y tecnológica necesaria para la preparación de pedidos en ecommerce.
Para ello, implementamos el case picking en nuestras instalaciones de 40.000m² en Guadalajara, a solo 30 minutos del centro de Madrid. Utilizamos herramientas digitales de última generación y un equipo profesional altamente capacitado para gestionar tu mercancía, con monitorización completa del proceso, desde la preparación del pedido hasta su entrega al cliente final.
¡Contáctanos y sabrás por qué somos tu partner logístico ideal!
Comentarios recientes