¿Una logística compartida entre proveedores de un mismo cliente?
¿Es eso posible? ¡Claro que sí!
En el ámbito de la logística actual, las empresas buscan constantemente formas de optimizar sus procesos y mejorar la eficiencia, especialmente en lo que respecta a la gestión de sus suministros.
Uno de los modelos que ha ganado popularidad en los últimos años es el pooling, también conocido como gestión compartida o mutualizada de aprovisionamientos (GMA).
Este enfoque permite a varias compañías que ofrecen productos compatibles y que comparten un mismo cliente, unirse para gestionar de manera conjunta sus procesos de aprovisionamiento y distribución. El pooling busca optimizar los recursos y reducir costes a través de la colaboración entre distintos fabricantes, lo que genera una serie de beneficios tanto para las empresas involucradas como para sus clientes.
Pooling: una estrategia de colaboración estratégica en la cadena de suministro
En esencia, el pooling es una estrategia de colaboración entre empresas que comparten objetivos logísticos comunes.
Bajo este esquema, diferentes fabricantes que producen productos compatibles trabajan de manera conjunta para centralizar y unificar sus procesos de distribución. En lugar de que cada empresa gestione por separado la entrega de sus productos a un mismo cliente, el pooling agrupa estos esfuerzos en una única ruta de entrega, simplificando el proceso para todos los involucrados.
Este modelo es especialmente útil en sectores donde los fabricantes producen artículos que se complementan o que se destinan a los mismos puntos de venta. Un ejemplo típico es el de empresas que fabrican productos de alimentación, higiene y bebidas, que suelen ser distribuidos a las mismas tiendas o supermercados.
Entonces, al coordinarse y trabajar juntos, estos fabricantes pueden compartir una misma logística de aprovisionamiento, lo que reduce los costes de transporte, aumenta la frecuencia de las entregas y mejora la disponibilidad de productos en los puntos de venta.
Diferencias entre GMA, GCS y GPA
Como dijimos, el pooling también se conoce como GMA o Gestión Mutualizada de Aprovisionamientos. Dicho modelo lleva el concepto de colaboración un paso más allá comparado con la GCS (Gestión Compartida de Suministros) o GPA (Gestión Centralizada de Aprovisionamientos).
Si bien, todos estos modelos buscan mejorar la eficiencia logística, la GMA se caracteriza por su capacidad de integrar a un mayor número de proveedores y por involucrar a un socio logístico externo que actúa como coordinador de toda la operación.
En cambio, con la GCS, los fabricantes colaboran de manera más limitada, centrándose principalmente en la consolidación de recursos para mejorar los flujos de suministro y reducir costes logísticos.
¿Cómo configurar un pooling o GMA?
Ciertamente, la clave para implementar con éxito un sistema de pooling está en la coordinación efectiva entre todos los actores involucrados.
Cada socio dentro de esta colaboración tiene un papel fundamental que desempeñar.
Por un lado, los fabricantes seleccionan los puntos de entrega y supervisan el rendimiento logístico. Mientras, los clientes o distribuidores finales envían sus pedidos para ser validados y mantienen informados a los fabricantes sobre las necesidades de servicio.
Para que el pooling funcione correctamente, es fundamental seleccionar a los socios adecuados.
Insistimos en que tales socios deben ser fabricantes que elaboren productos similares, tengan puntos de entrega comunes y compartan los mismos clientes.
En efecto, esta alineación facilita una mejor optimización del transporte y la distribución, minimizando la duplicación de esfuerzos y mejorando la eficiencia en toda la cadena de suministro.
Por otro lado, es indispensable contar con un socio logístico experimentado. Este socio es el encargado de gestionar la tecnología y los procesos necesarios para garantizar el buen funcionamiento del pooling, desde la planificación y optimización de rutas hasta el seguimiento en tiempo real de los envíos.
Así, se asegura que todas las partes involucradas trabajen de manera sincronizada y que los productos lleguen a su destino en los tiempos establecidos.
Desde luego, la puesta en marcha de un sistema de pooling no ocurre de manera instantánea. Antes de integrarse completamente, los socios deben acordar un plan de acción claro que permita la implementación gradual de este sistema.
En primer lugar, se realizan pruebas con un número reducido de clientes, para ajustar los procesos y medir el rendimiento. A medida que el sistema demuestra su eficacia, se incorporan progresivamente más clientes y proveedores, lo que permite ajustar los objetivos y afinar las expectativas.
Principales ventajas del pooling
El pooling, o gestión compartida de aprovisionamientos, ofrece múltiples beneficios tanto para fabricantes como para distribuidores y clientes finales. ¿Te gustaría conocerlas? A continuación te las explicamos:
Mejor servicio al cliente
Sin duda, una de las ventajas más destacadas de la GMA es la mejora significativa en el servicio al cliente. Al combinar los flujos de distribución de varios fabricantes, aumenta la frecuencia de entregas entre dos y cinco veces la cantidad de envíos.
Este incremento en la frecuencia de las entregas permite que los productos estén disponibles en los puntos de venta justo cuando son necesarios.
En paralelo, tal crecimiento en la eficiencia logística se refleja en una mejora de entre el 0,5% y el 2% en la calidad del servicio ofrecido a los clientes finales. La mayor disponibilidad de productos y la reducción de tiempos de espera entre entregas ayudan a satisfacer la demanda de manera más rápida y precisa.
De esta manera, se fortalece la relación entre fabricantes, distribuidores y consumidores.
Optimización de inventarios y almacenamiento
Otra ventaja importante del pooling es la optimización de los niveles de stock.
En concreto, al mejorar la reactividad y coordinación en la cadena de suministro, los fabricantes pueden hacer una gestión de inventarios más precisa. Esta capacidad reduce significativamente el riesgo de interrupciones en el suministro.
También, contribuye a minimizar la cantidad de espacio de almacenamiento necesario, tanto en las fábricas como en los almacenes de los distribuidores.
Menor inventario significa menos dinero invertido en almacenaje y en la gestión de grandes cantidades de productos. Asimismo, los almacenes que suelen estar abarrotados pueden liberar espacio, lo que facilita la organización y la eficiencia en el manejo de mercancías.
A propósito, el pooling no solo beneficia a los fabricantes, sino también a los distribuidores, ya que ambos pueden aprovechar las economías de escala que se generan al reducir el volumen de productos almacenados.
Transparencia y control sobre ventas y rotaciones
Precisamente, uno de los mayores beneficios del pooling es que proporciona a los fabricantes una visión clara y en tiempo real sobre las ventas y el estado de sus inventarios.
Esta transparencia permite una mejor gestión de la rotación de stock. Cuando tienen acceso a información actualizada y precisa, los fabricantes pueden ajustar su producción en función de la demanda real. Esto es imprescindible para evitar excesos de inventario o una rotura de stock.
Más aún, este nivel de control también mejora la capacidad de respuesta ante cambios en el mercado, permitiendo a las empresas adaptarse rápidamente a las fluctuaciones en la demanda y mejorar su competitividad.
Entregas más confiables y rentables
Por supuesto, la consolidación de envíos a través del pooling resulta en entregas más fiables y a menor coste. Maximizando la capacidad de los camiones y estableciendo horarios fijos de entrega, es factible lograr rutas más eficientes que permitan cumplir puntualmente con los plazos establecidos de manera constante.
Efectivamente, los camiones que operan con carga completa optimizan su capacidad de transporte, lo que reduce los gastos logísticos y aumenta la fiabilidad del servicio. Aparte del beneficio económico, esta fortaleza contribuye a mejorar la experiencia del cliente al garantizar que los productos lleguen a tiempo.
Reducción de emisiones de CO2 y de la congestión
Por si fuera poco, el pooling también tiene un impacto positivo en el medio ambiente.
Al reducir el número de camiones en las carreteras, aproximadamente un 30% menos en comparación con los modelos de distribución tradicionales, se disminuyen las emisiones de dióxido de carbono (CO2) y la congestión del tráfico.
Más aún, este enfoque más sostenible reduce la huella de carbono de las empresas involucradas y también ayuda a disminuir la contaminación en las ciudades. Incluso, minimiza los problemas asociados con el tráfico, como el ruido y los embotellamientos.
En suma, es una opción responsable y comprometida con el entorno.
Pooling y tecnología: una combinación dinámica
En particular, la integración del big data en la logística está haciendo que el pooling sea más dinámico y eficiente.
El análisis de grandes volúmenes de datos permite una mejor planificación de las rutas, una mayor precisión en las predicciones de demanda y una optimización continua de los recursos disponibles.
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